反應(yīng)釜的壓力大小怎樣劃分？壓力容器按壓力大小可分為：1，低壓容器（代號L）0.1MPa≤p<1.6MPa；2，中壓容器（代號M）1.6MPa≤p<10.0MPa；3，高壓容器（代號H）10.0MPa≤p<100MPa；4，超高壓容器（代號U）p≥100MPa；高壓反應(yīng)釜的特點和應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
反應(yīng)釜清洗要求：1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。高壓反應(yīng)釜的壓力范圍是多大：如果反應(yīng)釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器，1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，鋼襯橡膠反應(yīng)釜，鋼襯四氟反應(yīng)釜等等。按在生產(chǎn)過程中的作用分為實驗試的小試，工業(yè)生產(chǎn)中試和正式生產(chǎn)階段。還有其它的分類。高壓反應(yīng)釜（磁力高壓反應(yīng)釜）是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)為理想的裝置，特別是進行、、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
注意事項：高壓反應(yīng)釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項：1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點使用，并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗壓力、使用壓力和使用溫度，并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計使用的壓力應(yīng)在標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計與標準壓力計進行比較，進行校正。高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，在化工業(yè)方面的使用非常常見，我們在使用的時候也需要小心
在線客服
400-8855630
juntao17@mail.ustc.edu.cn
